磁力泵:CQ系列耐腐蚀磁力泵 点击放大图片 CQ系列耐腐蚀磁力泵的详细资料： CQ型耐腐蚀磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。 　　磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使输送介质免受污染。 　　磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪声低、运行可靠、使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体、以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 型号意义 编　号 型　号 流　量 扬　程 功　率 电　压 转　速 进　口 出　口 泵　材 1 8CQ-2 15 2 0.025 220 2800 8 2 工程 塑料 2 10CQ-3 15 3 0.025 220 2800 10 3 3 14CQ-5 20 5 0.12 220 2800 14 10 4 16CQ-8 25 8 0.12 220/380 2800 16 12 5 20CQ-12 50 12 0.37 220/380 2800 20 14 6 25CQ-15 110 15 1.1 380 2800 25 20 7 32CQ-15 110 15 1.1 380 2800 32 25 8 32CQ-25 180 25 1.1 380 2800 32 25 9 40CQ-20 180 20 2.2 380 2800 40 32 10 50CQ-25 240 25 4.0 380 2800 50 40 11 50CQ-32 240 32 4.0 380 2800 50 40 12 16CQ-8 25 8 0.12 220/380 2800 16 12 不锈钢 13 20CQ-12 50 12 0.37 220/380 2800 20 14 14 25CQ-15 110 15 1.1 380 2800 25 20 15 32CQ-15 110 15 1.1 380 2800 32 25 16 32CQ-25 110 25 1.1 380 2800 32 25 17 40CQ-20 180 20 2.2 380 2800 40 32 18 40CQ-32 180 32 4.0 380 2800 40 32 19 50CQ-25 240 25 4.0 380 2800 50 40 20 50CQ-40 220 40 4.0 380 2800 50 40 21 50CQ-50 220 50 5.5 380 2800 50 40 22 65CQ-25 280 25 5.5 380 2800 65 50 23 65CQ-35 450 35 7.5 380 2800 65 50 24 65CQ-50 450 50 11 380 2800 65 50 25 80CQ-32 850 32 11 380 2800 80 65 26 80CQ-50 850 50 15 380 2800 80 65 27 100CQ-32 1667 32 22 380 2800 100 80 28 100CQ-50 1667 50 30 380 2800 100 80 相关同类产品： ZCQ型自吸磁力泵 CQG型耐高温磁力驱动泵 CQ型不锈钢轻型磁力驱动泵 MT-HTP型高温磁力泵 CQ型不锈钢磁力泵 MP型磁力驱动循环泵 CQG型立式磁力管道泵 CQ型工程塑料磁力驱动泵 ZCQ系列不锈钢防爆自吸式磁力泵 CQB型磁力泵 CQB-F氟塑料磁力泵 CQB-G型高温保温泵 相关技术文章： 磁力泵工作原理 2008-2-18 磁力泵的正确选型方法 2007-8-27 齿轮泵工作原理 2007-8-16 磁力泵的结构特点及使用与维修 2007-8-16

磁力泵:CQB-G型高温保温泵 点击放大图片 CQB-G型高温保温泵的详细资料： CQB-G型高温保温泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。高温保温泵适用于输送高温介质，温度≤300℃。 ■高温保温泵性能参数 型 号 口径 流量 (L/min) 扬程 气蚀余粮 （NPSH）r(m) 电机功率 KW 转速 (r/min) 电压 (V) 进口(mm) 出口(mm) CQB32-20-125G 32 20 3.2 20 4.5 1.5 2900 380 CQB32-20-160G 32 4.5 2.2 2900 380 CQB40-25-125G 40 25 6.3 20 4.5 2.2 2900 380 CQB40-25-160G 32 4.5 3 2900 380 CQB40-25-200G 50 4.5 5.5 2900 380 CQB50-32-125G 50 32 12.5 20 4.0 3 2900 380 CQB50-32-160G 32 4.0 4 2900 380 CQB50-32-200G 50 4.0 7.5 2900 380 CQB50-32-250G 80 4.0 15 2900 380 CQB65-50-125G 65 50 25 20 4.0 5.5 2900 380 CQB65-50-160G 32 4.0 7.5 2900 380 CQB65-40-200G 40 50 4.0 15 2900 380 CQB65-40-250G 80 4.0 22 2900 380 CQB80-65-125G 80 65 50 20 3.5 7.5 2900 380 CQB80-65-160G 32 3.5 15 2900 380 CQB80-50-200G 50 50 3.5 22 2900 380 CQB80-50-250G 80 3.5 37 2900 380 CQB100-80-125G 100 80 100 20 3.2 15 2900 380 CQB100-80-160G 32 3.2 22 2900 380 CQB100-65-200G 65 50 3.2 37 2900 380 CQB100-65-250G 80 3.2 55 2900 380 相关同类产品： ZCQ型自吸磁力泵 CQG型耐高温磁力驱动泵 CQ型不锈钢轻型磁力驱动泵 MT-HTP型高温磁力泵 CQ型不锈钢磁力泵 MP型磁力驱动循环泵 CQG型立式磁力管道泵 CQ型工程塑料磁力驱动泵 ZCQ系列不锈钢防爆自吸式磁力泵 CQB型磁力泵 CQB-F氟塑料磁力泵 CQ系列耐腐蚀磁力泵 相关技术文章： 磁力泵工作原理 2008-2-18 磁力泵的正确选型方法 2007-8-27 齿轮泵工作原理 2007-8-16 磁力泵的结构特点及使用与维修 2007-8-16

真空泵:ZKJ真空箱机组 点击放大图片 ZKJ真空箱机组的详细资料： ZKJ真空箱机组是通过2X型真空泵、真空箱、电器箱、真空表、电磁放气阀五大类组成真空箱机组。真空泵在形成一定要求的真空或压力时，从而满足工艺过程要在真空状态下进行的要求 ZKJ真空箱机组可广泛适用于工艺品、化工、制药、冶金、电子、科研等行业使用。 ■ 型号表示方法 ■ 技术参数 型号 内腔容积 （m3） 真空度 (Pa) 电压 （V） 规格直径×长度 (mm) 配用真空泵规格 ZKJ-400 0.075 400×600 2X-4A ZKJ-500 0.137 500×700 2X-8A ZKJ-600 0.226 6×10-2 380 600×800 2X-8A ZKJ-700 0.308 700×800 2X-15 ZKJ-800 0.502 800×1000 2X-15 ZKJ-1000 1.02 1000×1300 2X-30 ■ 真空机电路图 相关同类产品： 2XZ系列双级旋片式真空泵 2X型双级旋片式真空泵|旋片泵|旋片真空泵 SK-0.15直联水环式真空泵 2SK系列水环式真空泵 XD系列单级旋片式真空泵 2XZ系列直联旋片真空泵 2X型真空泵|不锈钢真空泵 SK系列水环式真空泵 2SK系列不锈钢两级水环真空泵 SKA系列水环式真空泵 SZ系列水环式真空泵及压缩机 2SK系列两级水环真空泵 罗茨与旋片真空机组 罗茨泵-水环泵机组 SZ系列水环式真空泵 SZB型水环式真空泵|不锈钢水环式真空泵 相关技术文章： 真空泵概述 2008-2-18 真空泵的选型 2007-8-28 旋片式真空泵工作原理 2007-8-23 水环式真空泵的选用常识 2007-8-17 旋片式真空泵介绍 2007-8-17

管道泵:ISGB型管道增压泵 点击放大图片 ISGB型管道增压泵的详细资料： 该系列型管道泵是根据国际ISO2858标准，并采用独特的结构形式，轴封用硬质合金机械密封装置设计而成，具有效率高，安全可靠，寿命长，安装使用方便等特点。 主要用途 （一）ISG型立式管道离心泵，集IS型离心泵与SG型管道泵之优点，广泛应用于工业和城市排水，高层建筑 增压送水等各种管道增压循环及设备配套。介质温度为-20℃+80℃。 （二）IRG型立式管道热水泵，集SGR型与IR型泵之精华，适用于热立站、锅炉、暖房、厂矿封闭回路中高温热 水循环或利用系统交换介质的输送。介质温度为-20℃+120℃。 （三）IHG型立式不锈钢管道化工泵，集IH型泵之精华，取代IH型、F型化工泵。适用于输送有色冶金的电解 液、钢铁工业的电镀酸洗、制酸工业的硝酸、硫酸盐、石油工业的精炼乙醛和烷基苯、海洋工业的海水淡水、 制药工业的医药和农药、食品工业的饮料和酒等。介质温度为-20℃+100℃。 （四）YG型立式管道油泵，设计制造符合美国石油学会API610标准和GB3215-82的有关规定，适用于输送汽 油、煤油、柴油、航空油等油类，也可输送其它无腐蚀的液体，介质温度为-20℃+120℃。 （五）ISW型、ISWR型、ISWH型、YGW型，其性能与ISG型系列相同。 （六）ISGB型、IRGB型、IHGB型、YGB型便拆式立式管道泵也同ISG型系列性能相同。 性能参数 泵型号 流量 扬程(m) 效率(%) 转速(r/min) 电机功率(kw) 汽蚀佘量(m) (m3/h) (l/s) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 25-125 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.5 2.3 40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4.0 2.3 40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3.0 2.3 40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4.0 2.3 40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 40-125(I) 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3 40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2800 5.5 2.3 40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3 40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3 40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3 50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3 50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3 50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3.0 2.5 50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4.0 2.5 50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 4.0 2.5 50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 3.0 2.5 50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5 50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5 50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 50-250(I)A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5 50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 65-125 25 6.94 20 68 2900 3.0 2.5 65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 65-160 25 6.94 32 63 2900 4.0 2.5 65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 4.0 2.5 65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 3.0 2.5 65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5 65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5 65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 11 2.5 65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3.0 3.0 65-100(I)A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0 65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 65-125(I)A 45 12.5 16 71 2900 4.0 3.0 65-160(I) 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 65-160(I)A 46.7 13.0 28 70 2900 7.5 3.0 65-160(I)B 43.3 12.0 24 69 2900 5.5 3.0 65-200(I) 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 65-200(I)A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 65-200(I)B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 65-250(I) 50 13.9 80 5, 9 2900 22 3.0 65-250(I)A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 65-250(I)B 43.3 12.0 60 58 2900 15 3.0 65-315(I) 50 13.9 125 54 2900 37 3.0 65-315(I)A 46.5 12.9 110 54 2900 30 3.0 65-315(I)B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3.0 65-315(I)C 41 11.4 85 51 2900 22 3.0 80-100 50 13.9 12.5 73 2900 3.0 3.0 80-100A 44.7 12.5 10 72 2900 2.2 3.0 80-125 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 80-125A 45 12.5 16 71 2900 4.0 3.0 80-160 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 80-160A 46.7 13.0 28 70 2900 7.5 3.0 80-160B 43.3 12.0 24 69 2900 5.5 3.0 80-200 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 80-200A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 80-200B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 80-250 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 80-250A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 80-250B 43.3 12.0 60 58 2900 15 3.0 80-315 50 13.9 125 54 2900 37 3.0 80-315A 46.5 12.9 110 54 2900 30 3.0 80-315B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3.0 80-315C 41 11.4 85 51 2900 22 3.0 80-100(I) 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 80-100(I)A 89 24.7 10 74 2900 4.0 4.5 80-125(I) 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 80-125(I)A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 80-160(I) 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 80-160(I)A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 80-160(I)B 86.6 24.1 24 72 2900 11 4.5 80-200(I) 100 27.8 50 74 2900 22 4.0 80-200(I)A 93.5 26.0 44 73 2900 18.5 4.0 80-200(I)B 87 24.2 38 71 2900 15 4.0 80-250(I) 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 80-250(I)A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 80-250(I)B 87 24.2 60 66 2900 30 4.0 80-315(I) 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 80-315(I)A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 80-315(I)B 90 25 101 65 2900 45 4.0 80-315(I)C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 100-100A 89 47 10 74 2900 4.0 4.5 100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 100-160B 86.5 24.1 24 72 2900 11 4.5 100-200 100 27.8 50 74 2900 22 4.0 100-200A 93.5 26.0 44 73 2900 18.5 4.0 100-200B 87 24.2 38 71 2900 15 4.0 100-250 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 100-250A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 100-250B 87 24.2 60 66 2900 30 4.0 100-315 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 100-315A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 100-315B 90 25.0 101 65 2900 45 4.0 100-315C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 125-100 160 44.4 12.5 82 2900 11 4.0 125-100A 143 39.7 10 77 2900 7.5 4.0 125-125 160 44.4 20 80 2900 15 4.0 125-125A 143 39.7 16 77 2900 11 4.0 125-160 160 44.4 32 78 2900 22 4.0 125-160A 150 41.7 28 76 2900 18.5 4.0 125-160B 138 38.3 24 73 2900 15 4.0 125-200 160 44.4 50 77 2900 37 5.5 125-200A 150 41.7 44 76 2900 30 5.5 125-200B 138 38.3 37.5 75 2900 30 5.5 125-250 160 44.4 80 75 2900 55 5.0 125-250A 150 41.7 70 74 2900 45 5.0 125-250B 138 38.3 60 73 2900 37 5.0 125-315 160 44.7 125 70 2900 90 5.0 125-315A 150 41.7 110 70 2900 75 5.0 125-315B 143 39.7 100 69 2900 75 5.0 125-315C 134 37.2 88 67 2900 55 5.0 150-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3.0 150-200A 176 49.7 10 76 1450 11 3.0 150-250 200 55.6 20 79 1450 18.5 3.0 150-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3.0 150-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3.0 150-315 200 55.6 32 78 1450 30 3.5 150-315A 187 51.9 28 77 1450 22 3.5 150-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5 150-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5 150-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5 150-400B 174 48.3 38 73 1450 30 3.5 150-400V 160 44.4 32 71 1450 22 3.5 150-250(I) 200 55.6 80 76 2900 75 4.5 150-250(I)A 187 51.9 70 75 2900 55 4.5 150-250(I)B 173 48.1 60 74 2900 45 4.5 150-315(I) 200 55.6 125 73 2900 111 4.5 150-315(I)A 187 51.9 110 72 2900 90 4.5 150-315(I)B 173 48.1 95 70 2900 75 4.5 200-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3.0 200-200A 179 49.7 10 76 1450 11 3.0 200-250 200 55.6 20 79 1450 18.5 3.0 200-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3.0 200-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3.0 200-315 200 55.6 32 78 1450 30 3.5 200-315A 189 51.9 28 77 1450 22 3.5 200-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5 200-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5 200-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5 200-400B 174 48.6 38 73 1450 30 3.5 200-400C 160 44.4 32 71 1450 22 3.5 200-200(I) 400 111.1 12.5 80 1450 22 4.0 200-200(I)A 358 99.4 10 73 1450 18.5 4.0 200-250(I) 400 111.1 20 80 1450 30 4.0 200-250(I)A 358 99.4 16 78 1450 22 4.0 200-250(I)B 322 89.4 13 75 1450 18.5 4.0 200-315(I) 400 111.4 32 80 1450 55 4.0 200-315(I)A 374 103.9 28 79 1450 45 4.0 200-315(I)B 346 96.1 24 78 1450 37 4.0 200-400(I) 400 111.4 50 81 1450 75 4.0 200-400(I)A 374 103.9 44 80 1450 75 4.0 200-400(I)B 346 96.1 38 78 1450 55 5.0 200-400(I)C 320 88.9 32 76 1450 45 5.0 300-235 720 200 18 81 970 55 5.0 300-235A 607 182.5 15 79 970 45 5.0 300-235B 600 167.0 12.5 77 970 37 5.0 300-300 720 200 28 81 970 75 5.0 300-300A 666 185 24 80 970 75 5.0 300-300B 623 173.1 21 79 970 55 5.0 300-380 720 200 44 84 970 132 5.0 300-380A 666 185 38 80 970 110 5.0 300-380B 614 170.6 32 78 970 90 5.0 300-235(I) 1080 300 40 82 1450 160 5.5 300-235(I)A 965 268.1 32 80 1450 132 5.5 相关同类产品： YG型立式管道油泵 ISW型卧式管道离心泵 IRG单级单吸热水管道离心泵 GDL型立式多级管道泵 SGR系列热水管道泵 SG型管道泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISG型立式管道泵|不锈钢管道泵 相关技术文章： 轴流管道泵工作原理flash动画 2008-2-18 屏蔽泵的分类特点 2007-8-27 管道泵的选型 2007-8-16

管道泵:SG型管道泵 点击放大图片 SG型管道泵的详细资料： SG型管道泵是为增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高，耗电省，结构紧凑，体积小，重量轻，装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。 　　1. SG型管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌，冷却塔上水，远距离输水，空调，制冷冲洗，浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。 　　2. SGR型热水管道泵适用于采暖，锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 　　3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品，制药，造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质，使用温度100℃以下。 　　4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 　　5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工，制药，石油，食品，国防等工业腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下 相关同类产品： YG型立式管道油泵 ISW型卧式管道离心泵 IRG单级单吸热水管道离心泵 GDL型立式多级管道泵 SGR系列热水管道泵 ISGB型管道增压泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISG型立式管道泵|不锈钢管道泵 相关技术文章： 轴流管道泵工作原理flash动画 2008-2-18 屏蔽泵的分类特点 2007-8-27 管道泵的选型 2007-8-16

管道泵:SGR系列热水管道泵 点击放大图片 SGR系列热水管道泵的详细资料： SG型管道增压泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。 主要用途 1.　SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。 2.　SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 3.　SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度100℃以下。 4.　SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 5.　SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。 使用条件 　　进口管水压不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水；介质温度：不低于0℃；周围环境温度不超过±45℃；电源电压380V，部分为220V。 相关同类产品： YG型立式管道油泵 ISW型卧式管道离心泵 IRG单级单吸热水管道离心泵 GDL型立式多级管道泵 SG型管道泵 ISGB型管道增压泵 PBG型屏蔽式管道泵 ISG型立式管道泵|不锈钢管道泵 相关技术文章： 轴流管道泵工作原理flash动画 2008-2-18 屏蔽泵的分类特点 2007-8-27 管道泵的选型 2007-8-16

离心泵:SG型管道增压泵|热水管道泵|不锈钢管道泵|耐腐防爆管道泵 点击放大图片 SG型管道增压泵|热水管道泵|不锈钢管道泵|耐腐防爆管道泵的详细资料： SG型管道泵是为增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高，耗电省，结构紧凑，体积小，重量轻，装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。 　　1. SG型管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌，冷却塔上水，远距离输水，空调，制冷冲洗，浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。 　　2. SGR型热水管道泵适用于采暖，锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 　　3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品，制药，造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质，使用温度100℃以下。 　　4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 　　5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工，制药，石油，食品，国防等工业腐蚀液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA，IIB级，温度组别为T1，T2，T3，T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下 相关同类产品： IS型单级单吸离心泵|单级单吸清水离心泵 ISW型系列卧式离心泵 ISG型系列立式离心泵|立式管道离心泵 ISWR型卧式热水管道离心泵|卧式热水泵|单级单吸卧式离心泵 TSWA型卧式多级离心泵 DL型立式多级离心泵|立式多级分段式离心泵 IS型离心泵 ISG系列单级单吸立式管道离心泵 GDL型立式管道多级离心泵|不锈钢多级管道离心泵 D型系列多级离心泵 GDLW系列不锈钢多级离心泵 IH型卧式不锈钢化工离心泵|不锈钢化工泵 IHF系列氟塑料衬里离心泵 ISGD型低转速离心泵 ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型强耐腐蚀离心泵 GDLF型立式不锈钢多级离心泵|不锈钢多级泵 S型单级双吸离心泵 相关技术文章： 离心泵工作原理flash动画 2008-2-18 离心泵概述 2008-2-18 管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用 2008-2-18 屏蔽泵的工作原理及特点 2007-9-14 分析延长离心泵使用周期的有效途径 2007-9-7

离心泵:GDLF型立式不锈钢多级离心泵|不锈钢多级泵 点击放大图片 GDLF型立式不锈钢多级离心泵|不锈钢多级泵的详细资料： GDLF型立式不锈钢多级离心泵是本公司在国内外优秀泵型之基础上结合用户要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。本系列泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装与管路中，它同时集中了多级泵之高压、立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。由于采用优秀的水力模型，所以还具有高效节能、运行平稳等优点，而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。 型号意义 例如：80GDL(F)36-12X5 80-进出口直径（mm） GDL- 立式多级管道离心泵 12-单级扬程（m） 36-短支架联接式 GDLF型立式不锈钢多级离心泵性能参数 序号 型　号 进出 口径 流　量 (m3/h) 扬　程 (m) 转　速 (r/min) 效　率 (%) 电机功率(kw) 汽　蚀 余量 重量(kg) 1 25GDLF2-12×3 25 2 36 30 2900 1.1 1.7 58 2 25GDLF2-12×4 48 1.1 62 3 25GDLF2-12×5 60 1.5 68 4 25GDLF2-12×6 72 1.5 72 5 25GDLF2-12×7 84 2.2 78 6 25GDLF2-12×8 96 2.2 82 7 25GDLF2-12×9 108 2.2 86 8 25GDLF2-12×10 120 3.0 98 9 25GDLF2-12×11 132 3.0 102 10 25GDLF2-12×12 144 3.0 106 11 25GDLF4-11×3 25 4 33 40 2900 1.1 1.7 58 12 25GDLF4-11×4 44 1.5 65 13 25GDLF4-11×5 55 2.2 72 14 25GDLF4-11×6 66 2.2 76 15 25GDLF4-11×7 77 3.0 86 16 25GDLF4-11×8 88 3.0 90 17 25GDLF4-11×9 99 3.0 94 18 25GDLF4-11×10 110 4.0 110 19 25GDLF4-11×11 121 4.0 114 20 25GDLF4-11×12 132 4.0 118 21 25GDLF4-11×13 143 4.0 122 22 40GDLF6-12×3 40 6 36 52 2900 1.5 1.7 72 23 40GDLF6-12×4 48 2.2 78 24 40GDLF6-12×5 60 2.2 82 25 40GDLF6-12×6 72 3.0 92 26 40GDLF6-12×7 84 3.0 96 27 40GDLF6-12×8 96 4.0 112 28 40GDLF6-12×9 108 4.0 116 29 40GDLF6-12×10 120 4.0 120 30 40GDLF6-12×11 132 5.5 140 31 40GDLF6-12×12 144 5.5 146 32 50GDLF12-15×2 50 12 30 56 2900 2.2 1.8 113 33 50GDLF12-15×3 45 3.0 129 34 50GDLF12-15×4 60 4.0 149 35 50GDLF12-15×5 75 5.5 181 36 50GDLF12-15×6 90 5.5 190 37 50GDLF12-15×7 105 7.5 204 38 50GDLF12-15×8 120 7.5 212 39 50GDLF12-15×9 135 11 265 40 50GDLF12-15×10 150 11 273 41 50GDLF18-15×2 50 18 30 62 2900 3.0 1.8 122 42 50GDLF18-15×3 45 4.0 142 43 50GDLF18-15×4 60 5.5 175 44 50GDLF18-15×5 75 7.5 189 45 50GDLF18-15×6 90 7.5 198 46 50GDLF18-15×7 105 11 252 47 50GDLF18-15×8 120 11 261 48 50GDLF18-15×9 135 15 280 49 50GDLF18-15×10 150 15 289 50 65GDLF24-12×2 65 24 44 65 2900 3.0 3.0 131 相关同类产品： IS型单级单吸离心泵|单级单吸清水离心泵 ISG型系列立式离心泵|立式管道离心泵 ISW型系列卧式离心泵 ISWR型卧式热水管道离心泵|卧式热水泵|单级单吸卧式离心泵 IH型卧式不锈钢化工离心泵|不锈钢化工泵 DL型立式多级离心泵|立式多级分段式离心泵 IS型离心泵 ISG系列单级单吸立式管道离心泵 GDL型立式管道多级离心泵|不锈钢多级管道离心泵 D型系列多级离心泵 SG型管道增压泵|热水管道泵|不锈钢管道泵|耐腐防爆管道泵 S型单级双吸离心泵 TSWA型卧式多级离心泵 IHF系列氟塑料衬里离心泵 ISGD型低转速离心泵 ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型强耐腐蚀离心泵 GDLW系列不锈钢多级离心泵 相关技术文章： 离心泵工作原理flash动画 2008-2-18 离心泵概述 2008-2-18 管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用 2008-2-18 屏蔽泵的工作原理及特点 2007-9-14 分析延长离心泵使用周期的有效途径 2007-9-7

离心泵:PF型强耐腐蚀离心泵 点击放大图片 PF型强耐腐蚀离心泵的详细资料： PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有机械强度高，耐腐蚀性能好，是国际上应用较广的工程塑料之一。 PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输 送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵 〖结构〗 泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。 根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为： (FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。 (PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃，凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。 ◆PF型强耐腐蚀离心泵型号意义： ◆使用范围： PF型化工泵能满足输送-5℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。 PF型强耐腐蚀离心泵性能参数表 型 号 PF型 进口 直径（mm） 出口 直径 （mm） 转速 2900r/min 转速 1450r/min 流量 (m3/h) 扬程 (m) 效率（%） 配用电机(KW) 流量 (m3/h) 扬程 (m) 效率 (%) 配用电机(KW) 32-25-145 32 25 6.5 20 51 1.5 - - - - 32-25-145 32 25 5 25 53 1.5 - - - - 40-32-125 40 32 10 15 50 2.2 5 3.75 39 1.1 40-32-125 40 32 7.5 20 55 2.2 3.75 5 40 1.1 50-40-145 50 40 16 28 58 3 8 7 50 1.5 50-40-145 50 40 20 26 61 3 10 6.5 54 1.5 50-40-145 50 40 25 24 63 3 12.5 6 55 1.5 65-50-160 65 50 15 34 44 5.5 7.5 8.5 50 2.2 65-50-160 65 50 25 36 57 5.5 12.5 8 60 2.2 65-50-160 65 50 30 30 59 5.5 15 7.5 60 2.2 80-65-160 80 65 30 36 50 7.5 15 9 55 3 80-65-160 80 65 50 32 67 7.5 25 8 68 3 80-65-160 80 65 60 28 65 7.5 30 7.2 68 3 100-80-160 100 80 60 36 70 11 30 9.2 67 4 100-80-160 100 80 100 32 78 11 50 8 75 4 100-80-160 100 80 120 28 75 11 60 6.5 71 4 相关同类产品： IS型单级单吸离心泵|单级单吸清水离心泵 ISG型系列立式离心泵|立式管道离心泵 ISW型系列卧式离心泵 ISWR型卧式热水管道离心泵|卧式热水泵|单级单吸卧式离心泵 IH型卧式不锈钢化工离心泵|不锈钢化工泵 DL型立式多级离心泵|立式多级分段式离心泵 IS型离心泵 ISG系列单级单吸立式管道离心泵 GDL型立式管道多级离心泵|不锈钢多级管道离心泵 D型系列多级离心泵 SG型管道增压泵|热水管道泵|不锈钢管道泵|耐腐防爆管道泵 S型单级双吸离心泵 TSWA型卧式多级离心泵 IHF系列氟塑料衬里离心泵 ISGD型低转速离心泵 ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵 PBG型屏蔽式管道泵 GDLF型立式不锈钢多级离心泵|不锈钢多级泵 GDLW系列不锈钢多级离心泵 相关技术文章： 离心泵工作原理flash动画 2008-2-18 离心泵概述 2008-2-18 管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用 2008-2-18 屏蔽泵的工作原理及特点 2007-9-14 分析延长离心泵使用周期的有效途径 2007-9-7

离心泵:ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵 点击放大图片 ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵的详细资料： ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。 该立式泵告别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处；采用优秀水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处；电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题；同时100%的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。 该泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等，无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内前列，各项技术居国内领先，是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的最理想产品。 产品特点： 1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑投资30%-60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外著名厂家立式泵媲美。 2、配用国内著名厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。 3、轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。 4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。 5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。 6、可拆卸硬性中间联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。 7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。 8、泵盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻松便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等给合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。 主要用途： 1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T

离心泵:IS型单级单吸离心泵|单级单吸清水离心泵 点击放大图片 IS型单级单吸离心泵|单级单吸清水离心泵的详细资料： IS型单级单吸离心泵（轴向吸入），是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。IS型单级单吸离心泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。 产品特点 1、IS型单级单吸离心泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS型单级单吸离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 3、泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 型号意义 例如：IS80-65-160A IS-单级单吸清水离心泵 80-吸入口直径（mm） 65-排出口直径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） A-叶轮切割标记 IS型单级单吸离心泵性能参数 型 号 流 量Q 扬 程H (m) 转 速N (r/min) 功 率(KW) 效 率 (%) 叶轮名义直径 (mm) 汽蚀余量(m) (m3/h) (l/s) 轴功率 电机功率 IS50-32-125 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 22 20 18.5 2900 0.96 1.13 1.26 2.2 47 60 60 130 2.0 2.0 2.5 IS50-32-125A 11.2 3.1 16 2900 0.84 1.1 58 116 2.0 IS50-32-160 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 34.3 32 9.6 2900 1.59 2.02 2.16 3 44 54 56 158 2.0 2.0 2.5 IS50-32-160A 11.7 3.3 28 2900 1.71 2.2 53 148 2.0 IS50-32-160B 10.8 3 24 2900 1.41 2.2 50 137 2.0 IS50-32-200 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 52.5 50 48 2900 2.82 3.54 3.95 5.5 38 48 51 198 2.0 2.0 2.5 IS50-32-200A 11.7 3.3 44 2900 3.16 4 45 186 2.0 IS50-32-200B 10.8 3 38 2900 2.60 3 43 173 2.0 IS50-32-250 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 82 80 78.5 2900 5.87 7.16 7.83 11 28.5 38 41 250 2.0 2.0 2.5 IS50-32-250A 11.7 3.3 70 2900 6.47 7.5 35 234 2.0 IS50-32-250B 10.8 3 60 2900 5.51 7.5 32 217 2.0 IS65-50-125 15 25 30 4.17 6.94 8.33 21.8 20 18.5 2900 1.54 1.97 2.22 3 58 69 68 130 2.0 2.5 3.0 IS65-50-125A 22.4 6.2 16 2900 1.47 2.2 66 116 2.0 IS65-50-160 15 25 30 4.17 6.94 8.33 35 32 30 2900 2.65 3.35 3.71 5.5 54 65 66 165 2.0 2.0 2.5 IS65-50-160A 23.4 6.5 28 2900 2.83 4 63 154 2.0 IS65-50-160B 21.7 6 24 2900 2.35 4 60 143 2.0 IS65-40-200 15 25 30 4..17 6.94 8.33 53 50 47 2900 4.42 5.67 6.29 7.5 49 60 61 200 2.0 2.0 2.5 IS65-40-200A 23.4 6.5 44 2900 4.92 5.5 57 188 2.0 IS65-40-200B 21.8 6.1 38 2900 4.13 5.5 55 175 2.0 IS65-40-250 15 25 30 4.17 6.94 8.33 82 80 78 2900 9.05 10.89 12.02 15 37 50 53 254 2.0 2.0 2.5 IS65-40-250A 23.4 6.5 70 2900 9.10 11 49 238 2.0 IS65-40-250B 21.7 6 60 2900 7.51 11 47 220 2.0 IS65-40-315 15 25 30 4.17 6.94 8.33 127 125 123 2900 18.5 21.3 22.8 30 28 40 44 315 2.5 2.5 3.0 IS65-40-315A 23.9 6.6 114 2900 19.41 22 38 301 2.5 IS65-40-315B 22.7 6.3 103 2900 17.19 22 37 286 2.5 相关同类产品： ISG型系列立式离心泵|立式管道离心泵 ISW型系列卧式离心泵 ISWR型卧式热水管道离心泵|卧式热水泵|单级单吸卧式离心泵 IH型卧式不锈钢化工离心泵|不锈钢化工泵 DL型立式多级离心泵|立式多级分段式离心泵 IS型离心泵 ISG系列单级单吸立式管道离心泵 GDL型立式管道多级离心泵|不锈钢多级管道离心泵 D型系列多级离心泵 SG型管道增压泵|热水管道泵|不锈钢管道泵|耐腐防爆管道泵 S型单级双吸离心泵 TSWA型卧式多级离心泵 IHF系列氟塑料衬里离心泵 ISGD型低转速离心泵 ISGB型便拆立式管道离心泵|便拆式离心泵|便拆单级管道泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型强耐腐蚀离心泵 GDLF型立式不锈钢多级离心泵|不锈钢多级泵 GDLW系列不锈钢多级离心泵 相关技术文章： 离心泵工作原理flash动画 2008-2-18 离心泵概述 2008-2-18 管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用 2008-2-18 屏蔽泵的工作原理及特点 2007-9-14 分析延长离心泵使用周期的有效途径 2007-9-7