您好,欢迎来到泵阀网! 请登录 免费注册加入
热搜闸阀球阀水泵止回阀螺杆泵离心泵齿轮泵
产品目录: 其他
产品列表
  •   本公司制造的ZWS型泵为单级、单吸直吸式玻璃钢自吸泵。参照ISO2858标准,进行优化设计研制而成。产品具有较强的自吸能力,泵体设有吸液室、储液室、回液止回阀、回流孔。工作前只需保证泵体内储有定量的液体,既可先排完管内空气后出液。无需安装底阀,可抽送桶内液体。吸上高度可达4.8米。结构设计先进合理.产品制造均按Q/WLB01-1997标准执行。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃钢纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。   轴封:采用U1502型外装式F4波纹机械密封,静环为碳化硅、动环为F4碳纤合成。耐磨采用U1507型,静环、动环都为碳化硅。密封性能可靠,使用寿命长。   产品标准化程度高,零件通用性、互换性强。泵为直联卧式结构,机泵一体,外形美观。叶轮直接装配在电机的加长轴末端上。轴向尺寸短,结构紧凑,使泵运行更加平稳,嗓音能耗低。维修时,只要拆掉泵座螺母,即可卸下泵座电机联体全部转动部件,拆卸检修十分方便。   泵的旋转方向:从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
  •   本公司制造的IGS型泵为单级、单吸直联式玻璃钢离心管道泵。参照ISO2858标准,符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求,进行优化设计研制而成。结构设计先进合理.产品制造均按Q/WLB01-1997标准执行。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃钢纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。   轴封:采用U1502型外装式F4波纹机械密封,静环为碳化硅、动环为F4碳纤合成。耐磨采用U1507型,静环、动环都为碳化硅。密封性能可靠,使用寿命长。   产品标准化程度高,零件通用性、互换性强。泵为直联立式结构,机泵一体,外形美观,占地面积小。叶轮直接安装在电机的加长轴末端上。轴向尺寸短,结构紧凑,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,保证了泵的运行平稳。嗓音、能耗低。进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中。本泵为上门式结构,维修无需拆卸管路,只要拆掉泵座螺母,即可卸下泵座电机联体全部转动部件。拆卸检修十分方便。   泵的旋转方向:从电机端看泵为顺时针方向旋转。 本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
  •   FS型卧式玻璃钢离心泵,是我公司研制生产多年的产品,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修方便.接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可能部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属.   轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长.   泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转. 本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
  • ZM 型离心式渣浆泵 概 述    ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵,在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的,该泵便于安装、拆卸检修方便。    泵头部分:ZM渣浆泵为双泵壳结构,即前、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套组成。过流部分采用JM3制造,前、后泵壳由灰铸铁或球墨铸铁制造。泵的吐出口位置可根据需要,按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用,并可根据用户要求的角度安装,叶轮前后盖板有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。    轴封部分:轴封有两种型式,副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆、密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单,维修方便。    传动部分:ZM型渣浆泵可采用直接驱动,轴承座合轴承体组件结构强度高,泵轴直径大、刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用重型单列圆锥滚子轴承,能够承受泵的轴向和径向载荷。轴承采用油脂润滑。轴承体两端有轴承压盖,内有密封圈,能有效防止矿浆进入和润滑脂的外泄,保证轴承安全运行。可根据用户要求,轴承传动部位采用对开式,用稀轴润滑,降低轴温。